随着钢铁行业的发展和水资源的短缺，使用膜处理技术处理钢铁生产的废水回用或者再利用成为钢铁厂常规技术。反渗透膜化学品使用在膜系统的预处理、反渗透的阻垢、清洗以及系统杀菌，保证膜系统的正常运行。

    在该案例中，水质的特点为焦化废水生化处理和焦化废水微波处理后的产水。采用的工艺流程为：焦化废水经过隔油池——气浮——缺氧——厌氧——好氧生化处理工艺后进入微波系统，微波处理后进入多介质过滤器——无阀滤池——管道过滤器——外压超滤装置——保安过滤器——反渗透设备——循环水。

    水质特点：高污染废水，氨氮高；有时会带油，且碳酸钙，硫酸钙，磷酸钙结构趋势明显，高磷，锰。

    微波处理工艺出水水质要求如下：

pH：7.41，TDS:2700-3500mg/L,CODcr59.4mg/L，BOD5:10.6mg/L，硫酸根：1020-300ppm，钙离子硬度：638ppm碳酸钙，总硬度：257ppm碳酸钙，碱度：158-200ppm碳酸钙，磷酸根以总P计0.71ppm，氯离子：162ppm，硅<10ppm，启其它离子钡，锶小于0.1ppm，有时锰较高达0.7ppm。

    设计需要投加的反渗透膜化学品有：在多介质过滤器前投机爱混凝剂PAC，超滤装置前投加次氯酸钠，反渗透设备前投加阻垢剂，还原剂，非氧化性杀菌剂。

    焦化废水是钢铁行业最为难处理的废水，此废水回用使用膜技术室业内公认的难题，反渗透往往在极短的时间由于污堵严重而无法清洗，最终报废。主要原因是焦化废水中含有酚类等杂环高分子有机物在废水生化过程中无法降解或者降解不充分造成对反渗透污堵。同时我们在进行化学品应用和维护服务中，对从微波进水，产水，超滤入口水质比较分析发现，微波出水大部分时间PH在6-7之间，含酚类大致可在1ppm以下。CODcr值非常不稳定，较低时可以小于30ppm，且较高时可达60-70ppm。油在2ppm以下，整个水质波动随其废水处理生化段处理效果变动较大。且进入反渗透纯水设备水质侮辱性仍比较强。

    目前此系统已运行近1年，从反渗透性能看，反渗透膜化学品很好控制了超纯水设备系统的无机盐沉积，考虑到系统中长期有油，其污染问题可能导致生物膜产生，每周添加30ppm的反渗透膜化学品半小时。添加反渗透膜化学品控制ORP小于200mv。从反渗透运行数据标准化后分析可以看出流量在运行前半小时下降较快，达10%左右，随后即缓慢下降，在一个半月后大致流量可降低20%左右。压差逐渐升高但并不大，脱盐率几乎不变。表现出明显有机物污特征。运行一个半月清洗，采用先碱洗后酸洗，分段，浸泡和高/低流量交替清洗的方式。

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