在制药生产中，洗瓶、洗塞以及配液工序等都需要用到纯化水。纯化水既是一种工艺用水而被广泛应用，又可以用作纯蒸汽发生器、蒸馏水机的原料，其水质质量会直接影响到药品的质量。

在制药行业，制药用纯化水通过专用的纯化水系统进行制备，并且其制备流程日趋完善，整套设备也越来越标准化。制药纯化水系统为全自动控制，带智能触摸屏，可一键式启动，优选主要元件，具有高稳定性，并且操作较为简便。工艺上，采用脱盐率高的反渗透工艺，性能可靠，出水水质优良，保证系统长时间稳定运行。整套设备为不锈钢配置，各连接部分采用双面成型保护焊接工艺，提供焊接编码记录和内窥镜检测照片，并且管道内部进行钝化处理，保证水系统设备安全、规整、美观。

制药纯化水系统配备有原水箱、中间水箱，配备液位器装置，可有效预防因自来水不稳定而影响系统运行；水系统配备纯化水专用无菌纯化水箱，带有液位计、旋转喷淋清洗及空气呼吸装置。在水系统压力关键点设有无水、低压、超压等多重安全保护；水系统配备智能显示屏，可以显示水泵、阀门、水罐液位等动态监控画面，记录满水、缺水、低压、超压等事件，根据滤材更换周期提前提醒到期时间，遇到水质、压力、流量出现异常时会发出报警；水系统配备在线检测系统，可实现在取样点随时监测水质情况；水系统配备UV紫外线及臭氧杀菌装置，用于消毒，将残留的臭氧去除，以免影响水质。

为解决纯化水管网微生物滋生问题，制药纯化水系统要求保持1m/s以上的流速，实时监控水电导率。为确保水质安全，在纯化水系统中预处理系统、制备系统以及用水系统分别设有循环水路各级水质区段均设置合格水与不合格水排放到前一段的功能，如果在5min内恢复合格的水质，在触摸屏上记录栏完成记录，如果超过时间未恢复合格水质，则发出报警。另外，如果纯化水罐在满水情况下2小时内无波动，水系统将进入自循环状态，这种做法的是目的是避免管道内水长时间不流动滋生微生物，实现各区段无死角；

制药纯化水系统具有水质纠偏功能和报警功能，不会突然出现紧急状态而影响正常生产。由于制水系统和供水系统是分开控制的，在更换耗材时无需停止供水或者制水，有助于药厂提高生产效率。水系统可自行设定RO产水、冲洗时间，遇到用水高峰期，可调节产水时间，使用水点稳定用水。

制药纯化水系统按照适合的配置设计，保质保量。整套设备采用人性化设计，触摸屏、开关、仪器、仪表等安装在适合的高度位置，以便人工操作。系统支持手动、自动模式灵活转换，快捷安全。系统具有提醒功能，默认参数设置，以预防人为操作失误而影响系统运作甚至损坏系统。整套水系统为一体化设计，从设计、制造、安装、调试、验证等全流程严格按照GMP标准执行，在安装期间由专业工程师现场讲解设备操作、运行、注意事项等，并且要求所有操作管理设备人员考核合格后上岗。

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