佳洁总结下超纯水处理设备维修服务中遇到的最多的几种情况：一、超纯水处理设备的高压泵不启动，无法造水

检查是否停电，插头是否插上，检查低压开关是否失灵，不能接通电源，检查水泵和变压器是否短路，或整机线路连接有误，检查高压开关或水位控制器是否失灵，无法复位，检查电脑盒是否有故障。

二、高压泵正常工作，但无法造水

高压泵失压，进水电磁阀有故障无法进水(纯水废水均无)(是否接反)，前置滤芯堵塞(纯水废水均无或废水很小)，逆止阀失灵(有废水无纯水)，自动冲洗电磁阀失灵，不能有效关闭(一直处于冲洗状态)，电脑盒有故障不能关闭反冲电磁阀(一直处于冲洗状态)，RO膜堵塞。

三、高压泵不停机

高压泵压力不足，不能达到高压设定的压力，逆止阀堵塞，不出纯水，高压失灵，无法起跳。

四、高压泵停机，但废水不停

电磁阀失灵，不能有效断水，电脑盒有故障，不能关闭电磁阀(指微电脑型)，逆止阀泄压(废水流量小)。

五、水满后，机器反复起跳

原水压力不足，逆止阀泄压，高压开关或液位开关失灵，系统有泄压现象。

六，由进水水质变化引起的超纯水处理设备故障

进水水质变化；

预处理系统无法得到优化。

七，由预处理引起的超纯水处理设备故障

多介质过滤器滤料乱层或偏流；

缓冲水箱细菌、微生物繁殖严重；

活性炭过滤器滤料粉化或微生物繁殖严重。

八，由保安过滤器引起的超纯水处理设备故障

保安过滤器直径偏小；

滤芯质量较差，过滤精度达不到要求；

滤芯压不紧，且易变形。

九，由阻垢剂加药系统引起的超纯水处理设备故障

阻垢剂的性能与水质不匹配；

阻垢剂计量泵的性能不可靠；

阻垢剂的过度稀释及药箱污染严重；

阻垢剂加药产生偏流。

十，由其它加药系统引起的超纯水处理设备故障

不适宜的絮凝剂带来膜元件污染；

氧化剂过量投加引起膜元件被氧化；

还原剂过量投加引起膜元件严重污堵。

十一，由仪器仪表引起的超纯水处理设备故障

浓水流量显示偏大（实际较小）引起反渗透回收率过高产生结垢；

浓水流量显示偏小（实际较大）引起反渗透回收率过低产生过大压差；流量读数波动引起系统判断失误。

超纯水处理设备维护服务内容：

1、日常维护保养。操作维修人员根据日常管理经验,用拆卸、看、摸等方式, 利用检测仪器、仪表对设备的关键部位进行重点检查,发现故障及时排除并做好记录。维修人员每月至少上门检查一次。

2、一级保养。维修人员对设备进行局部解体,进行清洁调整,每月进行一次，更换或修复磨损件。

3、每月保养事项

①更换滤芯；

②检查所有管接头是否有漏水情况；

③检查仪表读数是否正确；

④检查压差是否正常；

⑤清除机组表面灰尘，金属表面除锈加防锈油；

⑥检查螺栓及接头处有无松动。

⑦评估可能的机械和化学问题机械问题主要是O型环的损坏，盐水密封的损坏、泵的损坏、管道和阀门的损坏等。化学问题一是酸添加的不适当：高剂量的酸会损坏膜或引起基于硫酸盐的结垢（若使用硫酸），低剂量会导致碳酸盐或基于金属氢氧化物的垢或污染；

⑧检查电线是否发热，接头是否松动；

⑨清洗零部件时要仔细检查有否损伤，对易锈件，清洗完毕应立即涂油防锈；

⑩设备检修工作完成后，检修负责人或主要承担人要填写检修记录表，按表中规定的项目认真填写后交有关人员保管。

4、二级保养：维修人员对设备进行全面清理,部分解体检查和局部修理,更换或修复磨损件,每半年进行一次。

5、对设备进行全面检查, 更换主要部件或修理不合格的零部件和更换磨损件,每年进行一次。

6、年度时的维护保养

①更换石英砂、活性碳、软化树脂、PP滤芯、反渗透RO膜；

②检查各安全保护装置的规定值是否符合规定的数值；

③检查电导仪探头的测试是否准确，如有差异要进行调整；

④核实仪表操作，检包括压力表、流量计、PH计、电导率仪等，必要时重新校正。检查所有电线连接情况并予以紧固；

⑤在检测和修理过程中要注意人身和设备安全，运转设备未停止前不准进行修理工作；对电动设备和电气线路进行检修时，焊接和切割作业场所必须注意通风，并备有灭火器材。

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纯水设备

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