我们知道，想要获得品质超高的石英砂，就要对其进行提纯处理。酸洗是石英矿提纯必不可少的一步。酸洗是利用石英不溶于酸，其它杂质矿物能被酸液溶解的特点，实现对石英的选矿提纯，是高纯石英提纯的重要工序之一，在实际生产过程中应用较为普遍。酸洗常用的酸有硫酸、盐酸和氢氟酸等，酸洗废液中残留有大量的H+、F-等离子，如果不经处理直接外排，则易造成氟污染、地下管道腐蚀、地下水污染等严重后果。

　　全国各地环保风暴不断，因私排石英酸洗废液被关停、拘留或判刑的企业也非常多。现有酸洗工艺的石英企业该如何处理酸洗废液呢?下面介绍3种常见的石英酸洗废液处理工艺：

　　1、中和+沉淀工艺

　　石英酸洗废液经排水管道进入调节池，充分调节酸洗废液的水质、水量，通过水泵将调节后的废水提升至酸碱反应池，投加碱性物质(烧碱、碳酸氢钠、石灰等)与酸洗废液进行中和反应，边投加边搅拌，酸碱中和一段时间后，反应池上层清夜自由流入至沉淀池，并经沉淀后检测水质，达标后外排或回收利用。

　　2、中和+沉淀+絮凝+压滤脱水工艺

　　l 酸洗废水直接排入调节池，调节池内设置穿孔曝气管，对废水进行均质混匀。

　　l 废水由提升泵从调节池提升到批处理池进行一级中和反应，去除废水中绝大部分污染物。

　　l 经过中和反应的废水污泥在批处理池中进行沉降，沉降污泥进行板框压滤机脱水，去除中和反应产生之固体悬浮物。

　　l 废水继续在批处理池中进行二级混凝反应，彻底去除废水中污染物，确保达标排放。

　　l 废水经过混凝反应之后，可溶性污染物得到彻底去除，废水在砂滤过程中对悬浮物进行截流处理。

　　3、中和+压滤脱水+多级过滤+反渗透工艺

　　石英酸洗废水首先进入调节沉淀池，加入石灰水，调节PH至8.5~9.5。反应一段时间之后，加入絮凝剂，凝聚水中的杂物和污泥，起到更好的固液分离作用;分离出来的污泥则进入污泥池，通过板框压滤机脱水后外运。

　　调节沉淀池上清液则由原水泵提升经袋式过滤器过滤，然后经过石英砂过滤器、活性炭过滤器，然后入保安过滤器，经高压泵加压后进入反渗透膜组，产生的浓水返回调节沉淀池，产品水则进入回用水池，回用或者排放。

　　随着选矿技术、设备的不断进步，一些光电选(色选机)设备、超导高梯度磁选机和新型浮选技术等不断应用到石英砂的选矿提纯中，企业可通过引进新的选矿技术和工艺来代替石英砂酸洗，从源头彻底避免产生酸洗废液。非酸洗工艺处理石英砂是石英砂资源综合利用的必然之路。

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