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在冶金、电镀等过程中会有含铬废水产生。铬在自然界中以多价态形式存在（－２～６价），在水体中主要以Ｃｒ（Ⅲ）和Ｃｒ（Ⅵ）形式存在。
经我们研究表明：在还原性条件下，Ｃｒ主要为Ｃｒ（Ⅲ），以Ｃｒ（ＯＨ）３和Ｃｒ２Ｏ３形式存在，易被配合沉淀去除；但Ｃｒ（Ⅲ）在空气中暴露即被氧化成Ｃｒ（Ⅵ）并稳定存在于水体中，主要以ＨＣｒＯ－、ＣｒＯ２－形式存在。Ｃｒ（Ⅵ）的氧化能力较强，进入人体后，可对人体细胞进行氧化，对呼吸道、消化黏膜等有刺激作用，是致癌物之一。目前，溶液中的Ｃｒ（Ⅵ）主要采用化学还原法、吸附法、离子交换法等进行去除。
化学还原法是通过加入还原剂将Ｃｒ（Ⅵ）还原成Ｃｒ（Ⅲ），再通过混凝或中和沉淀法分离去除。目前使用较多的还原剂有硫酸亚铁、焦硫酸钠、硫化铁等。
经我们采用硫酸亚铁还原天津某电镀厂含Ｃｒ（Ⅵ）废水。在ｐＨ＝３条件下，控制不同的ｎ（Ｃｒ６＋）／ｎ（Ｆｅ２＋）加入七水合硫酸亚铁固体，反应３０ｍｉｎ并调节废水ｐＨ＝７～８，静置取上层清液测
定铬质量浓度并计算每吨水所得污泥质量（干）。若不用亚铁盐还原而直接加碱中和，则废水中铬去除率仅为２１．３５％，说明废水中的铬大部分以Ｃｒ（Ⅵ）形式存在，直接中和无法去除；而随硫酸亚铁加入，铬去除率明显提高，当（Ｃｒ６＋）／ｎ（Ｆｅ２＋）＝１／２时，铬去除率已达９９．６５％，Ｃｒ（Ⅵ）被还原成Ｃｒ（Ⅲ），通过调节ｐＨ在７～８范围内可生成氢氧化铬沉淀而被去除。此外，亚铁盐被氧化为铁盐，水解生成氢氧化铁。生成的氢氧化铁可吸附Ｃｒ（Ⅲ）一同沉淀，进一步去除Ｃｒ（Ⅲ）。
我们研究了用焦亚硫酸钠处理含铬废水。在ｐＨ＝２～３条件下，焦硫酸根与铬离子发生如下还原反应：
六价铬质量浓度可由２００～５００ｍｇ／Ｌ降低至《电镀污染物排放标准》（ＧＢ２１９００—２００８）对总铬的限值（０．５ｍｇ／Ｌ）要求。
另外，对比研究了硫酸亚铁和焦亚硫酸钠还原六价铬的利弊。结果表明：硫酸亚铁在还原Ｃｒ（Ⅵ）时，药剂添加量大，且生成氢氧化铬和氢氧化铁两类沉淀物，污泥量大；而用焦亚硫酸钠处理后，废水清亮，污泥量少（减小８１．８％），而药剂添加量仅为硫酸亚铁的１８．１％；但焦亚硫酸钠在使用过程中需要加入大量浓硫酸，且易产生二氧化硫，对空气造成污染；此外，硫酸根的生成会大大增加水体中盐的含量，在废水零排放要求下，脱盐成本增加。
废水中铬含量不高时，可采用吸附法深度去除。北京赛科康仑环保科技有限公司针对预处理后总铬质量浓度为４．７６ｍｇ／Ｌ的电镀废水，用自主研发的ＫＬ－ＣｒＨ１吸附材料进行深度吸附脱除铬，连续运行５ｈ后，出水中铬质量浓度低于０．１ｍｇ／Ｌ。此方法操作简便，吸附效果较好，吸附材料无需再生，应用前景较好。
我们研究室温下活性炭吸附去除Ｃｒ（Ⅵ）的效果，获得吸附平衡时间为５ｈ，Ｃｒ（Ⅵ）去除率可达９８％以上，其吸附过程符合Ｆｒｅｕｎｄｌｉｃｈ吸附等温方程。方金鹏［１６］研究了以壳聚糖和不溶性腐殖酸负载改性沸石为吸附剂对Ｃｒ（Ⅵ）的吸附效果，结果表明，混合了不溶性腐殖酸的复合吸附剂吸附容量更大，适用于高质量浓度（ρ（Ｃｒ（Ⅵ））＞１００ｍｇ／Ｌ）含铬废水的处理。
我们用活性炭包裹硅砂或玻璃纤维获得多孔碳－硅砂／玻纤复合材料，这种材料吸附铬后可回收用作玻璃着色剂，解决了活性炭质量轻、富集铬后对环境造成二次污染的问题；此材料对Ｃｒ（Ⅵ）的吸附率可达９０％以上。生物质废弃物柚子皮也可作为吸附材料，其表面纤维状物质内存在细微孔道，比表面积巨大，可用于吸附除铬［１８－１９］，其对Ｃｒ（Ⅵ）的吸附去除率在９１％以上。废弃物的资源化利用是未来环保行业的发展趋势。
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