啤酒厂废水的来源有四方面：一是麦芽生产过程的洗麦水、浸麦水、发芽降温喷雾水、麦糟水、洗涤水；二是糖化过程的糖化、过滤洗涤水；三是发酵过程的发酵罐洗涤、过滤洗涤水；四是罐装过程洗瓶、灭菌的冷却水和成品车间洗涤水等，其排放特点是污染物（主要为COD、BOD5、SS）浓度高、水量大、污染严重，属高浓度有机废水【1】，如不经治理直接排放，将严重影响到周围生态环境和人民身体健康。本工程采用厌氧-MSBR—过滤工艺对在啤酒废水进行了治理，对其他企业废水的处理也有一定的借鉴意义。

1 工程概况
华北某地区新建啤酒项目日排废水 3000m3/d，按照废水排放要求， 需要企业配套相应污水处理装置对其进行处理。按废水量为 125m3/h 的方案进行设计，工程采用 UASB+MSBR工艺处理啤酒废水，废水经处理后达到国家《啤酒工业污染物排放标准》(GB19821－2005)中的排放标准。废水水质及排放标准的设计见表 1。

2 工艺流程及主要构筑物
2.1 废水处理工艺流程图

2.2 工艺流程说明
（1）流程综述
生产废水首先经机械格栅去除废水中大的漂浮物、悬浮物后，流入集水井，废水经短暂的停留后，经细格栅过滤去除废水中麦糟、酵母等产生的固形物，减少后续处理负荷。废水经细格栅过滤后进入酸化调节池，调节池调节水量、均衡水质后，由提升泵打入UASB 反应池，水流以推流形式自下而上，废水在此与污泥床及污泥悬浮层中的厌氧微生物可以充分混合接触而进行厌氧分解，由厌氧分解产生大量沼气，产生的微小沼气气泡经过不断的积累、混合、反应而形成较大的气泡，最后整个污泥床层通过气泡上升的作用可得到良好的混合。废水经厌氧分解去除绝大部分有机物后流入MSBR 池，废水中剩余的绝大部分COD、BOD5、氨氮、磷等有机污染物在此被进一步分解去除，出水进入砂滤池，滤清水进清水池，达标排放或回用。
（2）MSBR 系统流程说明
① COD 去除过程：UASB 上清水首先进入兼氧池，废水中残存的大分子在此完成水解酸化过程；随后进入主曝气区（生物接触氧化池），有机物在此被好氧分解，出水进入兼有曝气及沉淀作用的SBR 池，澄清后进入砂滤池。
② 氨氮和磷的去除过程：废水进入兼氧池，由回流活性污泥中的聚磷菌完成充分放磷过程后，混合液再进入下一个兼氧池继续反硝化过程；反硝化后的污水接下来进入好氧池，有机物经好氧过程充分降解，此时的活性污泥再进入SBR 池，污水经澄清后排放；此时另一边的SBR 池一方面可进行反硝化和硝化，另一方面也可进行静置预沉淀。经过两个SBR 池的反应，废水不仅可以进行反硝化也可以因先消耗掉回流污泥中的溶解氧和硝酸盐，为之后污水的缺氧放磷提供更为有利的环境。通过以上过程可以得知，MSBR 是同时进行生物脱氮除磷的污水处理工艺。
③ 污泥处理及砂滤池反洗
SBR 池中的污泥应定期回流至兼性池、UASB 或酸化调节池，多余部分排入污泥浓缩池，浓缩处理后上清水进酸化调节池。浓污泥由污泥泵打入脱水机进行脱水处理，脱水后的污泥应填埋或进行固化处理，滤出水返回酸化调节池再处理。
2.3 主要构筑物的作用及设计参数
（1）格栅集水井：用于去除废水中的杂质，废水经短暂的停留，经转细格栅至酸化调节池。
主要设计参数：
设计水量：125m3/h，有效停留时间：15min，池子外形尺寸：4.74m×2.5m×5.0m（地下），数量：1 座，
（2）废水酸化调节池：用于调节废水的水质、水量，并有一定的酸化水解作用。
主要设计参数：
 设计水量：125m3/h，有效停留时间：6 小时，池子外形尺寸：16.0m×10.m×5.0m（地下），数量：1 座，
（3） UASB 反应池：主要用于去除废水中有机物（COD），并产生部分沼气。
主要设计参数：
设计水量：125m3/h，有效停留时间：10 小时，池子外形尺寸：10.0m×10.0m×7.5m（半地上），COD 容积负荷：5kgCOD/m3h、COD 去除率 75%，数量：2 座
（4） MSBR 池：主要用于进一步去除废水中COD、BOD5、氮和磷等。
主要设计参数：设计水量：125m3/h
有效停留时间：10.6 小时，其中兼氧池 3.2 小时，主曝气池（接触氧化池）3.4 小时，SBR 池各 4 小时（一用一备）。
池子外形尺寸：13.10m×37.15m×（5.0～6.25）m
其中兼氧池：3.2m×5.50m×6.25m，主曝气池：10.0m
×3.08m×5.0m，
SBR 池 1：4.7m×11.25m×5.0m，
SBR 池 2：4.7m×11.25m×5.0m，
数量：1 座，
（5）砂滤池：进一步去除废水中的悬浮物。主要设计参数：
设计水量：125m3/h
池子外形尺寸：3.2m×13.1m×4.0m（半地上）数量：1 座
（6）污泥浓缩池：用于储存和浓缩污泥。主要设计参数：
池子外形尺寸：4.74m×2.5m×5.0m（半地上）数量：2 座
2.4 各处理单元运行参数及效率结果

2.5 工艺特点及优越性
（1） UASB 反应器的主要特点[2]是把厌氧消化与三相分离（含沼气、废水、污泥）融为一体，结构紧凑，污泥浓度高，可达 20～40g/L，可承载的有机容积负荷大，并且水流停留时间短。解决了传统厌氧反应器效率低、体积大的缺点。
（2） MSBR 工艺是连续流与序批操作相结合的新型生物脱氮除磷技术，由连续流的 A/O 池串连两个间歇运行的SBR池构成，系统可连续进水和出水（两个SBR 池交替），一方面与后续处理工艺的衔接更顺畅，COD 去除率可达 90%，另一方面克服了活性污泥易发生膨胀等缺点。
（3）选择 UASB+MSBR 工艺，污泥产量少，不设沉淀池，占地面积小，工程造价低，流程简单操作管理方便，自动化程度高。
（4）采用 UASB 工艺处理啤酒废水，回收沼气用于烘干酒糟节能且环保，不仅最大限度利用了沼气热能，还给企业创造经济效益。
3 处理效果
经过半年的工业运行后，测得的数据表明：整套系统处理效果稳定，出水水质完全可达到国家《啤酒工业污染物排放标准》(GB19821－2005)中的排放标准，技术经济分析：本方案运行费用为 0.43 元/m3水（在不考虑沼气回收效益的情况下）。考虑沼气回收吨水收益 2.03 元。

4  结 论
（1）采用UASB+MSBR 工艺处理啤酒废水，工艺运行稳定，处理水质效果良好，各单元处理构筑物对有机物的去除率，均符合设计要求，最终出水可达国家《啤酒工业污染物排放标准》(GB19821－2005)中的排放标准.
（2）采用 UASB 工艺处理啤酒废水，回收沼气用于烘干酒糟即节能又环保，不仅最大限度利用了沼气热能，还给企业创造经济效益。

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