我国乳制品行业主要产品是液体乳(巴氏杀菌乳、灭菌乳)、酸乳和乳粉，冰淇淋产量虽然小，但污染物浓度最高。乳制品加工过程中，废水主要来源于容器、管道、设备清洗所产生的较高浓度的生产废水，以及生产车间与场地冲洗产生的较低浓度的生产废水和部分生活污水。乳制品废水的主要污染物指标为COD、BOD、TN、TP、NH3-N、SS、pH。COD、BOD主要来源于原料乳的损失，TN、NH3-N主要来源于原料乳损失和CIP清洗(就地清洗)中硝酸的损失，TP主要来源于原料乳损失和含磷洗涤剂的使用，SS来源于原料乳和辅料的损失，pH取决于CIP清洗中酸、碱的排放。

　　一、乳制品废水的主要特点为：

　　1.水质、水量变化大：废水的排量及浓度随清洗的项目和时间波动，早晚排量及浓度较大，同时废水酸碱呈不均衡状，pH波动较大。

　　2.有机物含量高：乳蛋白、乳脂、乳糖类等，在废水中以溶解态、乳化态和悬浮态的一种或多种形式存在，使得废水COD很高。

　　3.可生化性好：乳制品废水中溶解的有机物易被微生物分解，多数乳制品废水能够达到BOD/COD>0.5，具有很好的可生化性。

　　二、常用废水处理方法

　　目前处理乳品废水应用较多的工艺有生物接触氧化法、单独好氧处理工艺、厌氧+好氧处理工艺以及SBR法及改进工艺等

　　1、生物接触氧化法它是在生物反应器内装载填料，利用微生物自身得附着作用，在填料表面形成生物膜，使污水在与生物膜接触过程中得到净化。由于奶业废水中的进水COD比较高，处理中一般采用两级接触氧化工艺。但该法对于较大型污水厂填料需要量过大，不便于运输和装填，切污泥排放量大。

　　2、SBR法及改进工艺SBR法(序批间歇活性污泥法)应用十分广泛，CASS工艺是对SBR方法的改进，即循环式活性污泥法。它的运行分3个阶段：进水—曝气—回流阶段。

　　3、好氧处理法包括活性污泥法，生物滤池法和接触氧化法等。

　　4、厌氧—好氧处理法针对不同废水中污染物的浓度及处理特性，采用厌氧—好氧主体组合工艺进行适当的工艺组合，在厌氧水解产酸段，可使难降解有机物分解成易降解的水分子有机物，在厌氧反应器中利用容积负荷高，动力能耗低的特点，将有机负荷大幅度降低，再利用好氧生物反应器处理浓度有机废水的优势，使处理水达标排放。

　　三、工艺流程的选择

　　乳制品废水处理工艺流程的选择取决于废水水质特点和出水排放要求，处理工艺以生物处理为主，按污染物去除负荷的主要承担单元，可分为好氧处理系统和“厌氧+好氧”处理系统。一般情况下，当乳制品废水的COD<1500mg/L时，考虑选择好氧处理系统;COD>1500mg/L时，考虑选择“厌氧+好氧”处理系统。

　　好氧处理系统容积负荷偏低，适合于水量较小、污染物浓度较低的乳制品废水处理，可分为单级好氧和多级好氧，同时需辅助其他生化、物化方法作为预处理或后处理，方能达到排放标准。典型的工艺流程如“气浮+水解酸化+单级好氧”、“多级好氧+化学混凝沉淀”、“气浮+单级好氧+气浮”。“厌氧+好氧”处理系统适合产品复杂、废水量较大的乳制品加工厂的末端治理，通常仍需辅以隔油、气浮、水解酸化等预处理手段，典型的工艺流程如“气浮+厌氧+多级好氧”、“水解酸化+气浮+厌氧+单级好氧”、“水解酸化+厌氧+单级好氧”。通过合理的设计参数取值，以上工艺流程均可满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)二级标准。乳制品废水排入自然水体，需执行更为严格的排放标准，需要采用三级处理工艺。典型的乳制品废水三级处理工艺流程为“隔油水解+厌氧+好氧+过滤”、“水解+气浮+多级好氧+过滤”。

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