1工程概况
某槟榔厂主要生产青果槟榔，生产工艺为：槟榔干果、热烫清洗、浸泡护色、干燥、炮制、切片、真空包装、微波杀菌、包装咱1]，在热烫清洗、浸泡护色等工序中产生大量的槟榔废水咱圆暂，废水量为1000m3/d。为降低污染物外排给环境造成影响，该企业投资建设污水处理设施，采用预处理-气浮-IC-接触氧化-活性炭过滤组合工艺处理槟榔废水，处理后出水水质达到GB8978—1996《污水综合排放标准》一级排放标准。

2设计水量、水质
该项目槟榔废水设计处理量为1000m3/d。通过对槟榔废水的水质进行综合分析，主要含C0Dc则、SS等污染物，具有色度大、温度高、SS浓度高、有机物浓度高等特点，是一种典型的高浓度有机废水。该废水经处理后出水水质达到GB8978—1996—级排放标准。设计进出水水质见表1。
 

3工艺流程
根据槟榔废水的水质特点，废水中主要污染物为SS和有机物，在工艺选择中，主要以去除SS和有机物为主。废水中SS主要是不溶于水的有机和部分无机颗粒物，颗粒物本身具有体积小、质量轻及沉降性差等特点，很难通过自身沉淀去除，因此，选用气浮去除绝大部分SS，以降低后续生化处理负荷。本工程废水中有机物浓度高，但可生化较好，1C高效厌氧反应器具有去除有机物效率高、运行稳定可靠、耐冲击负荷及占地小等优点，对此类高浓度易降解有机废水更有优势和保障，在国内有多项成功案例咱猿原源暂，因此，在生化厌氧部分采用1C高效厌氧反应器。1C高效厌氧反应器产生的沼气经处理后进行高空燃烧排放。由于本工程废水水质波动较大，为保证系统出水稳定达标排放，在经过前端处理系统出水不达标的情况下，废水进人活性炭过滤器进一步处理，保证废水稳定达标排放。废水处理工艺流程见图1。

4主要构筑物设计参数及设备配置
(1)机械格栅。采用1台间隙5mm的回转式机械格栅，去除废水中的槟榔仔等大颗粒SS。
(2)调节池。1座，停留时间10澡，进行预曝气，采用钢筋混凝土结构，池体尺寸蕴伊月伊匀=10.00mx9.20mx5.00m;配套污水提升栗及液位计。
(3)冷却塔。1套，处理量匝=50m3/h，设备尺寸令x匀=2.00mx2.15m。
(4)气浮机。1套，处理量匝=42m3/h，设备尺寸蕴x月x匀=8.20mx2.80mx3.65m;配套中和、混凝和絮凝搅拌设施及PH计。
(5)水解酸化池。1座，钢筋混凝土结构，池体尺寸蕴x月x匀=6.50mx4.00mx4.50m，停留时间为2.5h;配套搅拌设施。
(6)1C高效厌氧反应器。1套，设备尺寸洽x匀=4.80mx13.00m，容积负荷为16.6kg[CODcJ/(m3.d)，C0D&去除率不小于65豫。(苑）接触氧化池。1座，2格，钢筋混凝土结构，池体尺寸蕴x月x匀=13.00mx10.00mx4.50m，停留时间为12h，MLSS为3500mg/L;配套鼓风机及DO仪。
(8)斜管沉淀池。1座，钢筋混凝土结构，池体尺寸蕴x月x匀=7.50mx6.50mx4.50m，表面负荷为0.86m3/(m2.h);配套排泥栗。
(9)中间水池。1座，钢筋混凝土结构，池体尺寸蕴x月x匀=3.60mx2.50mx4.50m，停留时间为45min;配套过滤提升栗及液位计。
(10)活性炭过滤器。1套，处理量匝=42m3/h，尺寸洽x匀=2.40mx3.50m，过滤流速为9m/h。
(11)清水池。1座，钢筋混凝土结构，池体尺寸蕴x月x匀=3.60mx3.50mx4.50m，停留时
间为1h;配套反洗栗及液位计。
(12)沼气处理设施。1C高效厌氧反应器所产生的沼气经过脱水、脱硫处理后进人沼气燃烧器进行高空燃烧处理。
 
5工艺特点
5.1预处理系统
针对该项目进水水质特性，预处理采用机械格栅-调节-冷却塔-气浮工艺，利用冷却塔将废水从50益左右降至35益左右。通过气浮将废水中的绝大部分SS去除，同时为提高气浮效果，在气浮前端设置中和、混凝、絮凝反应区，在反应区中加人NaOH、PAC及PAM，其中，PAC投加量为40耀60mg/L，PAM投加量为2~5mg/L。
5.2厌氧处理系统
厌氧处理系统包含水解酸化池及1C高效厌氧反应器。水解酸化池主要是提高废水的可生化性，降低后续处理系统的冲击负荷，同时也起到均衡水质的作用，为厌氧菌创造最理想的状态。1C高效厌氧反应器分为底部反应区和上部反应区，并分别设置了双层三相分离器。进水通过特殊设计的布水系统全横截面布水，保证废水均勻进水、无死角，在1C高效反应器中，高浓度的有机物被转化为沼气等，整个厌氧反应在反应器中完成。反应器中部及顶部均设有三相分离器，通过两级三相分离器，保证气、水、泥得到有效分离，从而保证出水水质。经过1C高效厌氧反应器处理后CODc则去除率不小于65豫。
5.3好氧处理系统
好氧处理采用接触氧化法，在接触氧化池中设置组合填料，将其作为生物膜的载体，具有易挂膜、比表面积大，空隙率较高的特点，废水经鼓风曝气充氧后以一定流速流经填料，与生物膜接触，生物膜与悬浮的活性污泥共同作用，增大接触面积，达到净化废水的作用。
5.4深度处理系统
深度处理作为保障性的处理设施，旨在进一步去除废水中的污染物，保证出水稳定达标排放，在进水经过气浮原陨悦高效厌氧反应器-接触氧化原斜管沉淀池的工艺处理后不达标的情况下，废水进人活性炭过滤器进一步处理，通过过滤、吸附等进一步去除废水中有机物及SS，保证废水稳定达标排放。
5.5沼气处理系统
IC高效厌氧反应器中三相分离器分离出的气源主要为沼气、硫化氢等，沼气等的产量取决于进人1C高效厌氧反应器的有机物浓度。厌氧产生的气体通过脱水、脱硫后进人沼气燃烧器，燃烧器通过控制气体压力自动操作，气体压力达到设定值则启动阀门，点火器自动点火，进行高空燃烧排放。

6工艺运行情况
该工艺稳定成熟、运行可靠、管理方便、自动化程度高，经过调试，系统运行效果良好，各项水质达到排放标准，IC系统运行监测数据见表2,各主体单元运行结果见表3。

7工程投资及运行成本
本工程总投资528万元，其中土建费用179万元，设备及安装费用315万元，其他费用34万元。本工程直接吨水运行成本为2.088元，其中吨水电费为0.853元，吨水药剂费为1.235元。

8结语
(1)采用预处理-气浮-IC-接触氧化-活性炭过滤工艺处理槟榔废水，处理后出水水质稳定达到GB8978—1996—级排放标准。
(2)厌氧采用IC高效厌氧反应器，满负荷运行时容积负荷最高可达16.6噪早[悦0阅〇则]/(皂窑凿），C0D去除率不小于65豫。
(3)为保证气浮效果，在气浮前端设置中和、混凝、絮凝反应区，在反应区中加人Na0H、PAC
及PAM，其中，当PAC投加量为40耀60mg/L，PAM投加量为2耀5mg/L时，出水效果较为理想。
(4)该工程实施后，C0Dc则排放量由365t/a下降到30t/a，减少近92豫，环境效益十分明显。

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