造纸工业废水主要为高浓度有机废水，并含木素、残碱、硫化物、氯化物等污染物。其特点是废水量大，COD质量浓 度高，废水中的纤维悬浮物多，而且含二价硫元素，色度高，有硫醇类恶臭气味。造纸废水主要有三个来源：制浆 废液(黑液)、中段水、纸机白水。造纸废水会给周围水体带来严重污染和生态环境的破坏。据近年统计资料介绍， 全国制浆造纸工业污水排放量约占全国污水排放总量的10%~12%,居第三位;排放污水中化学耗氧量(COD)约占全国排 放总量的40%-45%,居第一位。

　　造纸废水的水量大，污染因子多，废水浓度适中，可生化性不佳。本工艺对实现再生纸生产废水处理的低投资、低运行成本、高稳定性和全面达标具有重要实践价值。

　　一、工艺选择

　　采用废水—格栅—初沉池—调节池—浅层气浮—酸化池—好氧池—二沉池—脱色池组合技术处理再生纸生产废水。经格栅后废水进入初沉池、调节池进行预处理，然后通过高效的浅层气浮进一步去除废水中的悬浮物，最后经酸化、好氧生化系统处理后使出水达标排放。

　　二、工艺说明

　　生产过程中各工段的废水经总管汇集经窨井，进入初沉池，在池体进口处设有格栅，可有效地去除污水中较大的固形杂物，以确保污水在管路和处理设备运行中的畅通。初沉池出水进入调节池，调节池起到调节水质和水量的作用，调节容量以最高水量10小时设计。经调节后废水由泵提升至气浮处理单元，该气浮为高效浅层气浮。运用浅池原理，动态进水，静态出水，池子很浅，水深不超过0.6米，大大缩短了气浮处理时间，具有溶气气泡直径小，悬浮物去除率高，布水均匀，出浆独特等特点。经气浮处理后的上清液自流进入酸化池中，本处理工艺中的水解酸化池是根据厌氧发酵的第一阶段—水解酸化的机理设计的。在这一阶段，可使固体物质降解为溶解性物质，使大分子物质降解为小分子物质，以减小后续处理单元的有机负荷，提高废水的可生化性。经酸化池处理后废水直接进入好氧生物接触氧化池，在污水中溶解氧充分及营养适宜的条件下，其微生物将大量繁殖。并在池中组合填料上栖息形成生物膜，当污水中的有机物随水流流经填料时，即被生物膜吸附、降解，从而使污水水质得到净化;新生的微生物不断地在填料上栖息、生长、繁殖，老化的微生物则在水力作用下逐渐脱落，不断进行新陈代谢。好氧池出水进入二沉池以去除脱落的生物膜及活性污泥。

　　由于再生纸生产废水具有一定的颜色，故特设脱色池一只，出水经加脱色剂处理后达标排放。

　　沉淀池、调节池、气浮、酸化池、脱色池产生的过量污泥由气提装置提升到污泥池，污泥池上清液回流至初沉池循环处理，污泥经泵提升到污泥处理机处理后用于低档纸生产。

　　三、造纸厂污水中含有的主要污染有以下几种：

　　1、悬浮物 包括可沉降悬浮物和不可沉降悬浮物，主要是纤维和纤维细料(即破碎的纤维碎片和杂细胞)

　　2、易生物降解有机物 包括低分子量的半纤维素、甲醇、乙酸、甲酸、糖类等。

　　3、难生物降解有机物 主要来源于纤维原料中所含的木质素和大分子碳水化合物。

　　4、毒性物质 黑液中含有的松香酸和不饱和脂肪酸等。

　　5、酸碱毒物 碱法制浆污水ph值为9~10;酸法制浆污水ph值为1.2~2.0.

　　6、色度 制浆污水中所含残余木质素是高度带色的。

　　四、造纸厂污水处理常用预处理方法

　　预处理工艺主要有：格栅、筛网、纤维回收系统、调节水量及水质、等工艺组成。可根据不同的造纸工业污水水质采取不同的预处理手段，去除一部分污染物，改善污水水质，使整个污水处理系统的处理效果达到最佳。

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