水资源和水环境问题不仅是制约我国工业发展的瓶颈，同时已成为生态文明建设亟待解决的关键问题。近年来，随着《新环保法》、《国务院办公厅关于推行环境污染第三方治理的意见》、《水污染行动计划》等一系列法规政策的出台和实施，提高用水效率，实现节水和废水的有效再利用已成为必然的选择。寻求处理效果更好、工艺稳定性更强、运行费用更低的水处理工艺，实现废水零排放的目标，已成为产业发展的内在需求。当前，废水零排放还没有统一的标准和技术规范、系统运行稳定性不高、运营成本高、生化污泥及结晶盐处置难度大等问题，已成为产业化推广应用的主要障碍。

燃煤火电厂是我国工业用水的大户，其用水量和排水量十分巨大，在工业用水中约40%用于燃煤火电厂，燃煤火电厂每年排水约占全国工业企业排放量的10%。随着生态文明建设号角的吹响，“废水零排放”在火电企业越来越多地被提及，火电厂优化用水及废水零排放的新技术、新成果也不断涌现，建设燃煤火电厂全厂水量平衡体系，成为当前基层火电企业贯彻绿色发展理念的必然路径。由于湿法脱硫后产生的废水对环境影响大，因此需要对其进行深度处理。我国早在2006年就已颁布《火力发电厂废水治理设计技术规程》，明确提出：火电厂的脱硫废水处理设施要单独设置，优先考虑处理回用，不设排放口，必须实现废水零排放。2015年4月16日，国务院印发了《水污染防治行动计划》，实行废水“零排放”将势在必行，未来火电厂将面临着更加严峻的废水治理压力。 2016年11月7日，国家发改委、国家能源局召开新闻发布会，对外正式发布的《电力发展“十三五”规划》里明确提到：火电厂废水排放达标率实现百分之百。2017年1月环境保护部发布《火电厂污染防治技术政策》的公告，里明确提到：防治火电厂排放废水造成的污染，明确火电厂水污染防治应遵循分类处理、一水多用的原则。鼓励火电厂实现废水的循环使用不外排;但现实情况是，因脱硫废水水质具有重金属含量高、PH值偏酸性、氯离子含量超高、浊度大、腐蚀性强等特点，处理难度大。目前国内真正实现废水“零排放”的电厂屈指可数。随着环保意识的逐步加强及相关法律法规的实施，电厂废水零排放是必然趋势。

目前，国内真正实现废水零排放的火电厂比较少。所谓“零排放”，是指无限地减少污染物和能源排放直至零的活动。废水零排放是一种理想的封闭用水系统，是对电厂的用水及排水系统进行优化，最终实现电厂无污废水外排，在厂内回收处理、循环利用，最终无法利用的废水转化为固体废渣。真正实现电厂废水零排放是一项很复杂的系统工程，应统筹考虑全厂的给水及排水系统。电厂中要对各个用水子系统选择合适的用水方式，使其产生的废水量最少，这些废水要被完全的分级利用或回用，同时还要把末端废水终级处理后才能达到真正零排放。

脱硫废水是近十多年来湿法脱硫带来的新问题。目前，我国绝大多数电厂采用了石灰石-石膏湿法脱硫技术脱除烟气中的二氧化硫。在湿法烟气脱硫工艺中，为了维持系统稳定运行和保证石膏产品质量，需要控制浆液中氯离子浓度不能过高，因此需要产生一部分浆液，从而产生脱硫废水。脱硫废水成因复杂、污染物种类也比较多，含盐量很高，如果直接排放，很容易造成二次污染，是脱硫电厂最难处理的废水之一。目前，我国火电厂脱硫废水零排放处理技术主要包括两种。一种是膜浓缩+蒸发结晶法，一种是烟气蒸发处理法。膜浓缩+蒸发结晶法将脱硫废水经膜浓缩减量后进入蒸发器加热至沸腾，废水中水逐级蒸发成水蒸气经冷却后凝结成水循环利用，废水中的溶解性固体被截留在蒸残夜中，最终以晶体的形式析出。此方法可以回收水资源和结晶盐，且膜系统对废水的高倍浓缩大大降低了零排放成本。因此，为了确保蒸发结晶器正常运行和保证结晶盐品质，需要对脱硫废水进行严格的预处理，如去除废水中的硬度、有机物和重金属等。烟气蒸发处理法是利用烟气余热对废水进行喷雾蒸发处理，操作简单，运行成本低，但是烟道处理法不能回收水资源，而且尚有大量潜在影响不能确定，包括对后续除尘等工艺的影响、固废综合利用及可能引起的烟道腐蚀问题等。因此，在烟气蒸发处理脱硫废水方面，应加强相关影响研究。

污水处理成本、每吨水处理费用？一般需考虑以下因素：
1.废水水质
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4.工程施工难易程度
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