聚乙烯醇（PVA）是一种水溶性高分子聚合物，具有良好的黏附性、机械性能和稳定性，广泛应用于纺织、食品和医药等行业。但PVA属于典型的难生物降解高分子物质，其废水COD高，可生化性差，直接排放会严重污染水体。简要介绍了PVA的生产分布和污染特征；统计分析了国内外关于含PVA废水处理的相关文献；综述了含PVA废水物化、生物及其组合工艺处理的研究现状；总结了含PVA废水处理的典型工程案例；揭示了当前工程应用中存在的若干问题以及行业发展方向。
聚乙烯醇（PVA）作为一种重要的工业原料，具有良好的物理和化学性能，被广泛用于涂料、黏合剂、纸品加工剂、乳化剂、分散剂和薄膜等产品的生产，应用范围遍及纺织、食品、医药、建筑、木材加工、造纸、印刷、农业、钢铁、高分子化工等行业。

近年来，全球尤其是我国纺织行业、高档造纸业、石油开采业以及汽车工业和建筑业的蓬勃发展，推动了PVA产能的剧增。据统计，2005年世界PVA总产能为138.0万t，2013年增至213.3万t，其中中国约占26.82%。我国PVA行业经过40多年的发展，已成为世界上最大的PVA生产国，2016年我国PVA产能为124.6万t，约占世界总产能的一半以上。从PVA的行业需求来看，最大的是聚合助剂和织物浆料生产行业，分别占38%和20%。预计到2020年，我国对PVA的总需求量将高达约80.0万t，约占全球总需求量的48.48%。

PVA会对环境造成污染，不是因为它的毒性（其本身是无毒的），而是因为其难生物降解。其较大的表面活性会使被污染的水体表面泡沫增多，黏度加大，对水体的复氧行为极为不利，从而抑制水生生物的呼吸活动。另外，含PVA的废水排入水体还会促进河流、湖泊和海洋沉积物中重金属的释放和迁移，增强其活性，引起更严重的环境问题。

目前，常用的含PVA废水的处理方法主要包括物化法、生物法及其组合工艺。物化法最早用于含PVA废水的处理，如化学凝结法，迄今已有30余年；2000年以后，絮凝法和高级氧化技术相继一度成为研究热点；近年来，膜分离技术在处理含PVA废水方面开始崭露头角。随着人们对物化法的纵深研究，其所带来的高成本和二次污染等问题日益凸显。为此，许多研究人员开始聚焦于含PVA废水的生物法处理及组合工艺处理，尤其从2005年之后逐渐成为研究热点。笔者基于国内外文献统计，较为系统地综述了含PVA废水的处理现状；同时，结合现有工程案例运行情况，探讨了含PVA废水处理工艺可能存在的问题和未来发展趋势。

应用现状
现有工程应用中多采用物化法+生物法耦合工艺处理含PVA废水，其中物化法主要以气浮和混凝居多，常用于预处理或深度处理；生物法主要采用厌氧生物法或水解酸化法与好氧生物法的组合工艺。含PVA废水处理工程应用案例见表5。
含PVA废水处理工程应用案例
 

由表可知，有些处理规模高达24000m3/d。当进水COD为500~3500mg/L时，物化法处理单元的COD去除率为83.29%~84.68%，生物法处理单元的COD去除率为75.97%~90.00%，COD总去除率可达82.00%~96.30%。

对于含PVA废水的处理，物化法中絮凝法和化学凝结法建设投资及能耗费用相对较低，且操作简单，PVA浆料可回收利用，但需消耗大量化学试剂并产生大量污泥；膜分离技术操作简便，不需要投加化学试剂，但存在膜污染、投资和运行费用较高等问题；高级氧化法PVA去除率高且反应周期短，但运行费用较高，操作难度较大，致使相关工程案例并不多见。生物法中高效降解菌生物降解法高效且环保，但技术欠成熟；厌氧生物法、水解酸化法和好氧生物法对含PVA废水的处理具有一定的效果，是值得推广的绿色技术。
迄今已有不少采用物化+生物组合工艺处理含PVA废水的工程案例，但由于PVA可生化性极差，经现有物化+生物组合工艺处理后的出水COD仍难达到《污水综合排放标准》（GB8978—1996）的一级排放标准要求，出水中PVA可能占比较大。因此，未来应着重分析出水COD中PVA的贡献率，并引入PVA降解菌，筛选高效PVA降解菌株，改造修饰菌株基因，构建高表达菌株，研制组配降解率高的混合菌菌剂，同时优化现有工艺组合，提升工艺效能，最终实现含PVA废水的达标排放。此外，值得一提的是，目前针对含PVA废水处理的研究与应用多集中于纺织行业，今后宜着力加强对该行业含PVA废水处理技术的研发，充分发挥行业引领作用。

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