中毒原因分析
 
1pH值冲击
当活性污泥所处环境的
pH值＜6或pH值＞9时
微生物的活性受到抑制
或失去活性
甚至死亡
此时就会发生污泥松散和上浮现象
主要表现为：
1、活性污泥絮体被破坏、颜色变淡
2、镜检发现存在一部分奄奄一息的原生动物和后生动物
3、曝气池表面有稀薄的浮渣（死亡菌胶团）
4、二沉池出水跑泥严重

2盐含量增高
当废水中的氯离子浓度＞2000mg/L时
微生物的活性将受到抑制
COD去除率会明显下降
当废水中的氯离子浓度＞8000mg/L时
会造成污泥体积膨胀
水面泛出大量泡沫
微生物相继死亡
由于氯离子含量不是进水监测的常规指标
在运行中不易察觉
当通过生物系统的某些指标做出判断时
往往伴随的就是生物系统的瘫痪
主要表现为：
1、活性污泥絮体被破坏、颜色变淡
2、镜检会发现微生物大量减少，且全部死亡
3、活性污泥混合液液面出现大量小气泡，且泛出大量泡沫
4、二沉池内悬浮物呈云浪状上浮，并陆续蔓延至全池

3油脂增多
当进水中含有大量油脂时
会影响污泥细胞质膜的稳定性和通透性
使细胞的某些必要成分流失
而导致微生物生长停滞和死亡
另外，当进水含油脂量过高时
经过曝气与混合
油脂会附聚在菌胶团表面
使细菌缺氧后上浮
主要表现为：
1、活性污泥絮体被破坏、颜色变淡
2、镜检仍有一定量的微生物，但活性不足
3、曝气池内出现大量液面浮渣，浮渣颜色发黑且具有粘性
4、二沉池水体整体颜色发黑，出水中含有大量悬浮物

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污泥中毒应对措施

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应对pH值冲击
pH变化不至于对微生物造成毁灭性打击
只是抑制了活性
因此，恢复受抑制微生物的活性
并加快残存微生物的繁殖
是恢复生物系统的关键
主要采取的措施：
1、在生物池的进口处投加废碱液，尽量恢复曝气池内混合液的pH值。
2、加大外回流量，维持生化单元相对较高的污泥浓度，提高系统的抗冲击负荷能力。
3、在生物池内连续投加营养盐(工业葡萄糖)，以补充进水中的营养物质，加快微生物活性的恢复和繁殖。

2应对盐含量增高
当发现生物系统受到高盐废水的冲击后
往往伴随的就是活性污泥微生物的全部死亡
此时系统恢复起来也较为困难
由于企业排水中的氯离子含量
并不在环保部门的监测范围之内
因此阻断高盐废水的进一步流入
是恢复系统前的首要任务
主要采取的措施为：
1、加大外回流量，对来水进行稀释。
2、将本厂的脱水污泥重新投加到生物池内，作为接种污泥，对微生物进行重新培养。
3、为缩短培养时间，加快微生物的繁殖，向生物池内投加部分营养盐(工业葡萄糖)。

3应对油脂增多
当进水油脂含量过高时
经过曝气与混合
油脂会附聚在菌胶团表面
导致密度降低而上浮
且细菌处于缺氧状态
使得整个曝气池颜色发黑
液面出现大量浮渣
由于进水油脂多为乳化油
进入曝气池后越曝气
油脂对污泥颗粒的包裹越严
污泥越松散
因此如何将曝气池内的油脂尽快除掉
是系统恢复的关键
主要采取的措施为：
1、停止进水，停止曝气，对曝气池进行静沉，然后开启进水将曝气池内的上清液顶出，尽量降低曝气池内的油脂含量。
2、恢复曝气后，将溶解氧控制在相对较高水平(4mg/L)即可。
3、适当投加部分营养盐，加快污泥的增殖。
4、加大排泥量，促进新、旧污泥的更替。

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