【纯水设备www.gd-jiajie.com】焦化废水主要发生在焦化厂煤的气化、液化和结焦过程中。焦化废水经生物处理后仍不达标，仍需进行深度处理。介绍了焦化废水深度处理的几种方法，指出了焦化废水处理技术的发展方向。

1. 介绍

    焦化废水是焦化过程中产生的一种难处理、成分复杂、污染严重、毒性大的工业废水。主要来自于剩余氨水和煤气净化过程中产生的废水，以及焦油、苯等化工产品粗、精加工过程中产生的废水。工业纯水设备焦化废水排放量大、组成复杂、处理难度大，难以回收或达标排放。因此，降低焦化废水中污染物的浓度，纯水设备提高焦化废水的循环利用效率是一个迫切需要解决的问题。

2. 焦化废水处理技术研究现状

    目前国内焦化废水处理过程中存在的主要问题是二次生物处理出水的CODcr、NH4+ -n和色度仍然很高，需要进一步对焦化废水进行深度处理，使出水水质达到排放标准。目前，焦化废水有许多先进的处理方法，如混凝沉淀法、膜分离法、生物处理法、深度氧化法等。但是，由于经济条件和技术要求等原因，需要进行比较使用。

2.1混凝沉降法

    混凝沉淀的基本原理是在废水中加入特定的混凝剂。由于絮凝剂的电解质性质，它们会在水中形成胶束，并与废水中的物质电中性化形成絮凝体，从而去除污染物。混凝沉淀法可去除水中不溶性微悬浮物、胶体、可溶性有色物质及部分有机物。混凝效果与混凝剂类型、浊度、pH值、水温、药剂用量及水力条件密切相关，但混凝剂的选择是混凝沉淀的关键。该混凝工艺不仅具有操作简单、效果好、处理成本低、适应性强的特点，而且可以改善原水的浊度、色泽等感官指标，去除各种有毒有害污染物。

2.2膜分离方法

    膜分离方法的原理是选择性渗透膜为分离介质,通过应用驱动力如浓度差、压力差和电位差两岸的纯水设备膜,所以废水中的组件可以选择性渗透膜,从而达到分离纯化的目的。工业纯水设备膜分离是一种低能耗、高效率、适应性强、选择性好、操作简单的新型污水处理技术。

目前，应用的膜分离技术主要有微滤、超滤、纳滤和反渗透等。近年来，超滤-反渗透的双膜法是在焦化废水深度处理领域研究和应用较多的处理工艺，经超滤-反渗透处理后的焦化废水，出水能达到工业循环冷却水水质标准，可回用于锅炉软水补给水，甚至部分可代替新水[3]。

2.3 生物处理法

    曝气生物滤池(BAF)和膜生物反应器(MBR)是目前应用于焦化废水深度处理较多的生物处理法[4]。

    曝气生物滤池工艺是近年来研究应用较多的一种污水处理工艺，该工艺集生物氧化、生物吸附和过滤于一体，能同时起到曝气池、二沉池和砂滤池的作用，对有机污染物和氮、磷等具有较好的去除效果。同时曝气生物滤池具有有机负荷高、耐冲击能力强、出水水质好、操作管理方便、基建投资省、能耗低等优点。

    膜生物反应器是将膜分离技术与生物处理过程相结合的一种先进高效的废水处理工艺，在污水处理和中水回用技术中具有发展应用前景。纯水设备膜生物反应器具有设备紧凑、占地面积小、易于自动化控制、处理效果好等优点。

2.4 高级氧化法

    高级氧化法是通过化学或物理化学的途径将水中的有机污染物直接氧化成无机物，或将其转化为毒性低的易生物降解的中间产物，其本质是产生活性高的自由基(如羟基自由基，•OH)，再利用其强氧化性氧化水中的有机污染物。工业纯水设备在焦化废水深度处理领域，目前研究和应用较多的方法有Fenton氧化法、臭氧氧化法、电化学氧化法、光催化氧化法和超声波氧化法等[5]。高级氧化法反应迅速，不会引起二次污染，操作简单便于管理。Fenton氧化法是在酸性条件下，H2O2能与Fe2+发生自由基链反应产生•OH来去除有机污染物，处理废水时不仅有氧化作用还能起到混凝作用，从而降低废水的CODcr和色度[20]。臭氧氧化法主要是利用臭氧自身的强氧化性来去除水中的有机污染物。臭氧在水中分解生成•OH，•OH的氧化速率较快，同时不具有选择性，几乎和废水中所有类型的有机物发生氧化反应。美国一炼焦厂应用臭氧氧化技术来处理焦化废水，废水中酚的去除率能达到98%;加入铜作为催化剂后，氰化物的去除率可达到99.5%[6]。

3.总结

    近年来，随着国家对环保问题的的日益重视以及国民环保意识的不断提高，废水的排放标准也变得更为严格。各国学者经过不断的探索研究出了一些新的焦化废水处理技术，如：纯水设备高级氧化技术、膜技术等。这些技术对焦化废水中的污染物处理的较为彻底且不会产生二次污染，但是这些技术投资成本和运行成本较高并且很多仍处于理论研究和实验室研究阶段，较难实现大规模工业化应用。因此在深人研究焦化废水先进处理技术的同时，我们也应该充分发掘现有技术的优点，对现有技术进行优化改良提高其处理效能。本文由皙全苏州水处理设备网提供任何人和单位不得转载盗用。