工业纯水设备运行报告实例分享：（某食品饮料工业锅炉用纯水）工业锅炉给水处理直接影响着锅炉的安全经济运行就水处理设备的布置对锅炉安全经济运行的影响情况及改进方法运行报告说明。

1.工业纯水设备的布置情况：

锅炉给水的水源是通过中间泵房送至锅炉房的，压力为0.2~0.3MPa然后分两路一路直接进入机械过滤器另一路经加压水泵加压后(压力达到0.8MPa) 再送至机械过滤器。其给水流程如下：给水-机械过滤器I(或II)→钠离子交换器I(或II)→给水泵→锅炉。其中I、Ⅱ表示有两个机械过滤器、两个钠离子交换器。钠离子交换器的树脂再生是采用压力式过滤器，食盐溶解后再注入离子交换器进行再生的。

2.存在的问题和危害

2.1工业纯水设备超压工作树脂容易进入锅炉

在锅炉运行中经常启动加压泵，因而钠离子交换器常处于超工作压力(0.8MPa) 情况下工作(正常工作压力为0.4~0.6MPa) 。由于交换器出口直接与锅炉给水泵连接，所以在锅炉上水时交换器内易形成负压，使树脂在动态离子交换时，滤速过大交换带变宽。这样到某一树脂层离子来不及交换而直接进入下一层交换带增宽交换容量降低，制水量减少运行周期缩短，而且极易造成树脂乱层，出水喷嘴损坏、跌落。一旦喷嘴发生损坏、跌落，大量的树脂、石英砂通过给水泵送入锅炉这样会损坏给水泵叶轮，而树脂在锅筒的高温高压下溶化粘附在锅炉水管和受热面上形成一层坚硬的象水垢一样的白色硬壳，并堵塞配水管出水孔。由于这一原因会使锅炉负荷增加，而给水跟不上的情况。只得停炉检修如不仔细查明原因把溶化的树脂硬壳当作一般水垢对待。

2.2高温高压蒸汽溢入交换器

锅炉运行时，一旦给水泵停转锅筒内的高温高压蒸汽将经过密封欠佳的止回阀经过锅炉给水泵进入离子交换器，由于蒸汽温度200~220℃，而阳离子树脂的耐用温度为100℃，这样使离子交换层的树脂因温度过高而损坏报废。

2.3工业纯水设备存在着静态交换过程

锅炉给水泵停转后交换剂浸泡于生水中给人的印象是树脂处于静态状态；实质上存在着如下的静态交换式：

2R-Na+Ca²⁺=R₂+2Na⁺

2R-Na+Mg⁺=R_2-Mg+2Na⁺

在离子交换反应时原水中Ca²、Mg⁺不断被树脂结合而树脂内部，自由移动的Na⁺游离于水中随着上述反应的进行交换速度减慢，当达到化学平衡状态时即上述化学反应的正逆化学反应达到平衡状态时，溶液中存在着相当多的Ca²⁺、Mg⁺，直接影响出水水质。

2.4树脂交换能力未充分利用

钠离子交换器内进行动态交换时，当有硬度物质的水以一定的流速自上而下通过可交换的离子层，使水得到软化。随着离子交换器运行时间的延长制水量的增大离子交换剂的失效层下移未交换层缩小，由于单台钠离子交换器运行时难以控制未交换层缩小到什么程度才是最经济合理的亦即树脂失效点难以确定，往往为了保证离子交换器的出水质量，在树脂还有一定的交换能力时就提前进行再生处理造成了交换器运行周期缩短、再生处理频繁、盐耗水耗增大及软水成本增大等不经济蔽端。

2.5再生盐耗大再生溶液浓度波动大

采用压力式滤盐器作为再生剂输送设备，在容器内难以形成均匀稳定的饱和溶液。往往是再生初期，溶液浓度过高而后期浓度过低.在一般情况下再生液浓度为7%左右为宜如浓度过高，造成盐液的浪费浓度过低难以达到交换效果。

3.改进办法

3.1设立软化水池或软化水箱锅炉给水泵进口接软水池(软化水箱)杜绝树脂进入锅炉而造成事故的隐患。

3.2两台交换器与过滤器均串联运行，再增加一台交换器作备用。这样即使一台交换器的树脂失效另一台仍能正常运行，并且投入备用交换器换下失效交换器。这种运行方式既保证了出水水质又充分利用了交换器底部的树脂交换能力。

3.3改造溶盐系统，设立再生溶液池再生液通过喷射器(自制)调节溶液浓度后输入交换器。

3.4加压水泵扬程要降至与交换器工压力相等。

                                                               食品饮料厂锅炉用工业纯水设备

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