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纯水水设备
发布时间:1970年01月01日 08时01分00秒 共阅 [  ] 次

纯水水设备,根据用户要求设计制造纯水系统,一般产水下限0.25m3/hr,上限不限,水回收率一般可达75%以上,脱盐率>98%。产水量随进水温度下降和反渗透膜老化或受污染有一定变化。下面给大家普及下纯水水设备系统设计,预处理设计,控制系统设计等详细说明,给大家在选择纯水水设备时有所启示吧。以(15T/H纯水水设备为例)

1.设计思路及基本设计参数

1.1 原水水质

本系统原水为自来水其水质成分见表 1。

 

1.2 设计思路

原水为自来水水质较好,仅需经过简单的过滤即可。主体脱盐单元采用反渗透。在反渗透前设 置多介质过滤器以去除原水中的颗粒物、杂质 ;设置活性炭过滤器以吸附水中的有机物,经过

多介质与活性炭过滤后的原水进入反渗透系统进行脱盐处理。1.3 设计产水水质及工程规模设计参数如表2所示。

本工程设计产水量 15T/H,设计进水温度 20℃,按每天24 h不间断运行。为保证系统运行的稳定性、可靠性、维护的便利性,本工程采用变频设计,当原水低l0℃时 ,需提高高压泵扬程来达到设计产水量,因此在高压泵选型时应当留有一定的设计余量 ,一般0.2,且运行时采用变频技术对高压泵进行控制,系统产水水质满足企业生产需求。  

2.系统设计

2.1 工艺流程

原水经原水泵加压后进人多介质单元 、活性炭单元以及反渗透单元 ,在多介质与活性炭单元去除 原水中的悬浮物与有机物等物质 ;反渗透单元脱盐原水中的盐分离子,反渗透产水TDS<5 mg/L,满足企业纯水水质需求 。系统设计采用“预处理十一级三段反渗透”的工艺方案 ,主要包括预处理系统、反渗透脱盐系统 、加药系统 、控制系统 、清洗系统 5部分,工艺流程及水量平衡图如1所示。

 

2.2 预处理设计

预处理系统由多介质过滤器、活性炭过滤器系统组成。原水由取水泵取至原水箱 ,原水箱用于流量缓冲,原水经原水箱进入二级过滤系统,多介质过滤器填充多级级配的滤料,以实现对原水的多层深度过滤,保证进人活性炭滤器无悬浮物、颗粒物等杂质。多介质过滤器每天运行完毕后反洗一次。原水泵共设置2台 ,1用1备,Q=20 m3/h,H=30m; 反洗水泵设置1台,Q=30 m3/h,H=35 m;原水箱1座,v=5m3;多介质过滤器设置1套,Q=20m3/h;活性炭过滤器设1套,Q=20ms/h。 活性炭系统产水经提升泵、高压泵加压后进入反渗透系统

2.3由于原水水质较优,应企业节能减排要求,反渗透系统采用一级三段式设计,系统回收率 80%,反渗透产水进入纯水水箱,供给企业生产用水;反渗透浓水自流至浓水池 ,经浓水池收集后用于厂区绿化与地面冲洗,实现水资源的高效利用。本工程反渗透系统每支压力容器串联5支反渗透膜 ,压力容器4支,需反渗透膜20支 ,反渗透系统平均膜通量为20 L/(m·h)。保安过滤器设置1台,Q=20 m3/h;高压泵采用立式多级离心泵,高压泵设置1台,Q=20m3/h,H=150 m。

2.4 加药系统设计

加药系统包含3个加药点 ,即杀生剂、还原剂、阻垢剂。

1)杀生剂加药点:为防止原水 中滋生 ,需向原水中投加 NaC10,投加浓度 2~3 ppm。

2)阻垢剂加药点:为了防止 MgSO 和 CaCO 结晶晶体对膜的危害,使原水朗格利尔 LSI指数由 0提高到 2.6,在此范围内的钙 、镁硬度不会再膜 内 造成结垢 ,需要在原水进入反渗透之前投加阻垢剂,投加浓度一般控制在2~3 ppm。

3)还原剂加药点:为防止过量余氯进入反渗透系统,在原水进入反渗透膜前需要投加还原剂去除残留余氯,本工程设计投加 NaSO投加浓度为 5-6ppm

2.5 控制系统设计

本系统根据高压、低压、液位、复位 、开关等输入信号的变化改变进水阀、高压泵、冲洗阀等执行元件相对应的输出信号 ,实现压力保护、液位控制、开机/满水/自动冲洗等功能。

2.6化学清洗/冲洗系统设计

化学清洗系统包括化学清洗水箱、清洗水泵、清 洗保安过滤器及附属设备材料,本工程共设置1套化学清洗系统,包括化学清洗水箱1只,v=5 m3,化学清洗水泵1台,Q=8 m3/h,H=25m,清洗保安过滤器1台,Q=8 m/h。反渗透系统长期运行后 ,不可避免的将发生膜污染 ,系统产水量将会下降,系统能耗增加,必须进行定期的清洗恢复产水通量,一般反渗透膜清洗周期为 3~6个月。

3.经济分析 

3.1工程装机功率

本工程装机功率如表 3所示。

 

工程运行功率约 16.6 kW,吨水耗电约1.1 kW·h(按运行水泵计),电费以 0.8元/m3计 ,工程直接运行费用 0.88元/m3。

4.纯水水设备结论 

(1)由于离子交换争取纯水 ,操作混杂且树脂需要再生 ,再生后的高含盐废液需要进一步处理,因此本工程选择反渗透作为主体脱盐工艺。

(2)预处理工艺选择“多介质+活性炭”双级过滤,能够有效去除去除原水中的有机物 、悬浮物 ,满足RO进水SDI<3的要求。经活性炭吸附后,降低RO的污染物冲击负荷,延长了RO的使用寿命。

3RO作为脱盐的核心单元 ,系统设计脱盐 率I>99%,回收率≥80%,反渗透浓水经收集后用于 绿化与冲洗地面,实现水资源的高效利用。

(4)工程直接运行费用 O.88元/m3,即生产了合格的纯水,又降低了企业的制水费用。

15T/H纯水水设备

                                       15T/H双级纯水水设备


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