工业用纯水设备怎么消毒，工业用纯水设备需要消毒的部件有：原水箱，超滤系统，反渗透系统，纯水箱(罐)和外围不锈钢管道，下面给大家谈谈具体的操作步骤：

1.原水箱的清洗消毒每三个月应进行一次,将原水箱中的原水排空,同时关闭原水泵进水阀门,清洗剂配制。在清洗箱中(清洗箱容积为100L)注入常温纯水至清洗箱中液位。取20瓶氢氧化钠化学纯试剂(每瓶含500氢氧化钠)溶解后倒入清洗箱并充分溶解继续注入纯化水至清洗箱水满(此时纯化水容积为100L),配制成10%的氢氧化钠溶液。启动清洗泵将10%的氢氧化钠溶液打入原水箱,并注入原水至原水箱高液位为止,此时球氢氧化钠溶液浓度为1%,静置1小时后,将原水箱中的原水排空。打开进水阀门,注满原水箱后再打开排水阀门进行冲洗至少60分钟,直至原水箱排水阀门出水的电导率与原水的电导率一致。

2.超滤系统的清洗消毒：工业用纯水设备要设定每运行30分钟超滤系统自动清洗。每三个月进行一次化学清洗和消毒。在清洗箱中注入常温纯水至清洗箱中液位,准备浓度10%的氢氧化钠化学纯试剂50g,后倒入清洗箱并充分溶解。(浓度改变需重新计算用量继续注入纯水至清洗箱水满,此时氢氧化钠浓度为1%利用制清洗液的时间,手动反洗超滤系统5分钟，关闭超滤系统产水阀。将最初20%溶液倒入水沟,其余引入超滤系统进行清洗消毒45分钟,将清洗箱中的氢氧化钠溶液排入地沟。将阀门恢复正常运行状态,手动反洗一分钟,手动正洗1分钟,清洗完毕。

3.反渗透系统的清洁消毒,每三个月一次。使用反渗透产品水配制清洗溶液,对于正常情况配制100L溶液既可。在清洗箱中注入常温纯化水至清洗箱中液位,准备氢氧化钠化学纯试剂1Kg(2瓶氢氧化钠化学纯试剂,每瓶500g)溶解后倒人清洗箱并充分溶解%的氢氧化钠溶液。继续注入纯水至清洗箱水满,配制成引入清洗液至反渗透装置,将最初20%化学清洗液倒入地沟,将干净的化学清洗液循环至清洗箱。清洗流速35升/分钟。刚开始清洗的前10分钟可将流速控制在10升分钟,此后清洗流速35升/分钟,清洗1-2小时，清洗完毕后将清洗箱中的清洗溶液排入地沟，使用100L反渗透产品水冲洗,并将出水排入地沟，用预处理出水冲洗30-60分钟,保证清洗液全排出。检测反渗透浓水出水电导率反渗透浓水出水电导率应等于原水电导率。若反渗透浓水出水电导率≠原水电导率,应重复清洁消毒过程。

4.纯水箱(罐)和外围不锈钢管道的清洗消毒每一个月应进行一次清洗消毒，关闭紫外线灭菌器、关闭进水阀门、呼吸器阀门,启动臭氧发生器,将臭氧通入充满纯水水箱(罐),同时手动纯水泵,将纯水箱中的纯水通过外围循环管道循环1小时，关闭臭氧发生器、纯水泵

一小时后,启动纯化水泵、紫外线灭菌器,用反渗透水循环冲洗小时

用KI试纸检测纯水箱回水无变色反应后,清洁消毒完毕。

5.工业用纯水设备特殊情况的清洗消毒：

除按以上周期进行清洗消毒外如发现以下情况也要进行清洗消毒

①当超滤产水量明显下降或预过滤器进水压力较原始压力增加时,应取下滤芯用饮用水清洗,清洗无效须更换滤芯。

②当超滤系统压差较原始压差△P增加且反洗后无效果时,也应进行化学清洗。如果还没有效果时,需更换超滤膜。

③反渗透系统一级RO压差P和二级RO压差P比刚开始调试时的原始压差P增加30%时,反渗透系统应进行清洗。

④反渗透系统一级RO产水流量和二级RO产水流量比刚开始调试时的原始流量下降30%时,反渗透系统应进行清洗。如果没有效果,需更换反渗透膜。设备若长期停置,由厂家帮助对反渗透膜做药液封存处理,车间节假休息时,工业用纯水设备一天要开机一次,反渗透运行一小时,再次开机前对设备及管路进行清洗灭菌。以上就是对工业用纯水设备怎么消毒工作的总结。

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