一，绍兴制药EDI超纯水设备，制药厂用纯水设备是水处理行业针对该行业用水特性研制的一款专业制药用纯水设备。制药用水纯度相对其他行业要求高，并且必须达到无菌效果。制药厂采用纯水设备与消毒技术相结合，才能满足其生产需要。制药用纯水设备采用EDI模块和膜分离技术相结合，使其出水质量达到高标准要求，这是一项节能环保型技术，解决制药行业生产用水问题同时降低废水排量，减轻污水处理难度。此设备在研制过程中采用耐腐蚀材料，设备的使用寿命长，降低设备运行成本。制药超纯水设备从系统设计、材质选择、制备过程、贮存、分配和使用均应符合药品生产质量管理规范的要求。制水系统应经过验证，并建立口常监控、检测和报告制度，有完善的原始记录备查制药用水系统应定期进行清洗与消毒，消毒可以采用热处理或化学处理等方法。而制药用水制备的关键就是EDI系统。

二，制药EDI超纯水设备对制药用水设备的要求：

1.结构设计简单、可靠、拆装简便。

2.设计采用标准化、通用化、系统化零部件。

3.设备内外壁表面光滑平整、无死角，容易清洗、灭菌。零件表面做镀铬等表面处理，以耐腐蚀，防止生锈。设备外面避免用油漆，以防剥落。

4.制药EDI超纯水设备采用低碳不锈钢(例如316L不锈钢)或其他经验证不污染水质的材料。纯水设备应定期清洗。并对清洗结果验证。

6.纯水储存周期不宜大于24小时，其储罐宜采用不锈钢材料或经验证无毒，耐腐蚀，不渗出污染离子的其他材料制作。保护其通气口应安装不脱落纤维的疏水性除菌滤器。储罐内壁应光滑，接管和焊缝不应有死角和沙眼。应采用不会形成滞水污染的显示液面、温度压力等参数的传感器。对储罐要定期清洗、消毒灭菌，并对清洗、灭菌效果验证。

　  三.绍兴制药EDI超纯水设备对EDI的详细解说：

1.EDI电源

直流电源应在运行电压范围内可调，并可以提供再生所需要的电压和电流。直流电源的功率应满足EDI最大电流的要求。

直流电源的纹波系统不能超过5%，过高的纹波系数会使EDI模块组件瞬间承受高于表观有效电流和电压值，造成对EDI组件的损坏。

当多个EDI模块共享一个直流电源时，每个EDI电压/电流应实现独立可调，并配有电压表和电流表。

应当配备低流报警装备，为了保护EDI模块组件，当流经EDI的水流量低于某一点时，应关闭电源。

2.EDI模块

1)可以将EDI模块串联或并联运行，以获取更大的流量。

2)EDI浓水一部分循环(当进水硬度高、电导率高时，可以不循环)，另外一部分可以返回到反渗透进水中，也可以回收作为他用或直接排至下水道。

3)EDI产品水进水压力应比浓水进水压力高0.1bar，这样可以防止浓水在EDI膜堆内泄漏至纯水室。

4)使用调节阀和转子式流量计来控制和指示产品水、浓水和极水的流量。

5)应将浓水和极水出口压力降到最小。

6)EDI膜堆、压紧板均应接地。

3.EDI控制系统

1)提供手动和自动两种控制系统;

2)可以直接控制EDI电源，使其达到最佳电压和电流值;

3)在EDI模块各进水口设置流变开关，无流断电。

4.EDI在线监测仪表

1)设置监测EDI纯水、浓水和极水进出水口压力的压力表;

2)设置监测EDI纯水、浓水和极水室出水口流量的流量表;

3)设置监测EDI进水和浓水出水电导率的电导率表;

4)设置监测EDI产水电阻率的电阻率仪。

5.EDI模块控制阀门

1)EDI纯水进/出水口调流阀;

2)EDI极水/浓水进水口调流阀;

3)EDI合格进水/不合格排放三通阀;

4)EDI产品水合格/不合格排放三通阀;

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