一，沧州超纯水设备是采用预处理、反渗透技术、超纯化处理以及后级处理等方法，将水中的导电介质几乎完全去除，又将水中不离解的胶体物质、气体及有机物均去除至很低程度的水处理设备。超纯水设备工作流程是自来水进入原水箱，通过原水泵增压，经砂滤器、炭滤器、阻垢剂加药、保安过滤器，到达反渗透单元，经两级反渗透过滤进入EDI单元，抛光混床单元，EDI出水进入纯水水箱，此时水质的电阻率是15兆欧，经过抛光混床后，产水电阻率达到18兆欧，但是不进入水箱，直接进入用水点。因为水箱中若出现产水滞留，会影响产水水质。纯水供水设计为循环方式，经纯水供水泵增压，通过紫外线消毒器、抛光混床接入纯水供水管，到达使用点。

二、超纯水设备产水指标

　电阻率@25℃：大于等于10MΩ·cm

　PH值：6.6-7.4

　细菌总数：<9个/ml

　微粒(>0.22µm )：≤500个/L

　总有机碳：≤100ppb

一，超纯水设备工艺流程

1、采用离子交换方式，其流程如下：

原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点

2、采用两级反渗透方式，其流程如下：

原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→第一级反渗透 →PH调节→中间水箱→第二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯化水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点

3、采用EDI方式，其流程如下：

原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点

四，超纯水设备水质标准

出水水质完全符合我国电子工业部电子级水质技术标准(18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm五级标准)、我国电子工业部高纯水水质试行标准、美国半导体工业用纯水指标、日本集成电路水质标准、国内外大规模集成电路水质标准。

五，超纯水设备的应用领域

近几年超纯水设备在各个工业领域都越来越受重视，许多工业系统开始采用电去离子作为其水处理系统的更新换代技术，如电力工业、制药工业、微电子工业、电镀与金属表面处理等。

(1)电力工业

据推算电力行业水处理单元的操作费用约占电力成本的10%，而用电去离子替代离子交换树脂可以使每处理1000加仑水的成本由11美元降至1.75美元。

(2)制药工业

虽然药用水的特点是并不要求很高的去离子程度，但电去离子系统具有同时去盐和控制微生物指标的特点，因此已有多家企业采用RO/EDI集成系统。据称该类系统性能稳定，全流程计算机连续监控，全自动操作无人值守。

(3)电子工业

电子工业对水质的要求极高，水电阻率要稳定的大于18MΩ,而EDI出水一般在15-17MΩ左右，因此在电子级水的生产过程多采用EDI+抛光树脂系统，即在EDI之后加离子交换，此工程虽然仍需离子交换，但由于EDI已除去了大部分离子，抛光树脂几乎不用再生，因此水处理费用仍然很低。

（4）电镀与金属表面处理

超纯水设备可用于电镀废水处理可以使水重复使用并回收重金属离子。美国已有该类型系统的实验装置。

(5)其他领域

超纯水设备在食品工业、化学工业等都有很广泛的应用

六，超纯水设备优势

设备主要采用EDI和反渗透技术，产水可以达到15兆欧以上，出水水质完全符合半电子厂的用水标准。设备具有结构合理简单、连续运行、操作方便、、自动化程度高、使用寿命长、自动化运行、占地面积小、出水水质高等优势。

沧州超纯水设备利用先进的技术和优质的工艺，质量可靠，满足了客户的用水需求。超纯水设备除了应用在电镀行业外，在电子、电力、造纸、日化等领域都有着广泛的应用。我们的目标是成为客户值得信赖的服务商，为客户提供不但买得起，还能用得起，更能用得好的环保解决方案！

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