电渗析作为膜分离技术有其自己特点。

（1） 能量消耗不大  电渗析运行过程中，不发生相的变化，仅是用电能来迁移水中已解离的离子，一般它耗用的电能是和水中含有盐量成很比的。因此对含盐量3000～4000mg/L以下的水的淡化，电渗析被认为是耗能少的比较经济的技术。

（2） 药剂耗量少，环境污染小   电渗析运行是不需要加入药剂，仅在定期清洗时用少量酸，输液时不需要高压泵。所以和离子交换法比较，耗用药剂量少得多，因此废酸、废碱少。

（3） 操作简便，易于向自动化方向发展  电渗析通常都是控制在恒定的直流电压下运行。运行时只要在恒定电压下，控制好浓、淡、极水的流量和压力，定期倒换电极，因此易于自动化操作。

（4） 设备紧凑，占地面积不大  水流是通过紧固形多膜对电渗析器进行淡化除盐的，辅助设备不多，所以占地面积小，规模较小的可以把辅助设备组合在一起。

（5） 设备经久耐用，预处理简便  膜和电渗析器的隔板等都是高分子材料制成，国外对比的看法，认为离子交换膜比反渗透抗污染好，电渗析器设备材质比蒸馏法所用的金属材料耐腐蚀性强。宁外，由于在电渗析器中水流方向是和膜面平行，不像反渗透器中水流要垂直通过膜面，所以一般认为电渗析对进水水质指标要求没有反渗透那样高。

（6） 水的利用率高，排水处理容易   电渗析器进水中的浓水和极水可以考虑循环使用或套用，所以水的利用率高。

（7） 设备规模、除盐浓度的范围适应性大  从小型到大型的不同隔板的组装形式的和多台串联、并联可以适应不同大小的水处理规模和除盐程度的要求。

电渗析存在的主要缺点是;耗水量较大;电极的腐蚀和结垢问题未获彻底解决；有机物对膜的污染常使除盐率迅速下降。

电渗析除盐处理发生七个物理化学过程。

（1） 反离子迁移过程  阳膜上的固定基团带负电荷，阴膜上的固定基团带正电荷。与固定基团所带电荷相反的离子穿过膜的现象称为离子迁移。如在电渗析器中，淡室中的阳离子穿过阳膜，阴离子穿过阴膜进入浓室就是反离子迁移过程，这也是电渗析的除盐过程。

（2） 同性离子迁移过程  与膜上固定基团带相同电荷的离子，穿过膜的现象称为同性离子迁移。由于交换膜的选择透过性不可能过到.因此，也存在着浓室中的阴离子会少量穿过阳膜，或阳离子穿过阴膜而进入淡室，数量虽少，但降低了除盐的效率。

（3） 电解质的浓差扩散过程  这是由于浓水室与淡水室的浓度差而引起的。其结果是由浓室的离子向淡室扩散。从而使淡室的含盐量增加，降低了除盐效率。

（4） 压差渗头过程  由于浓、淡室的压力不同，由压力高的向压力低側进行离子渗透，因此，如果淡室的压力过高，也会降低除盐效果。

（5） 水的渗透过程  由于淡室中水的压力比浓室要大，因此，会向浓室渗水，使产水量降低。

（6） 水的电渗透过程  由于水中离子是以水合离子的形式存在，因此伴随着离子的迁移，故有水的点渗透发生，使淡水产量降低。

（7） 在运行时，由于操作不良而造成极化现象，使淡水室水量的水电离，在直流电场的作用下，水电离产生的H 穿过阳膜，OH-穿过阴膜进入浓水室，在那里与Ca2 、Mg2 生成沉淀，也称为极化沉淀。故此，不仅电耗增加，而且还会造成沉淀等后果。

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