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全自动ro纯水机说明书
发布时间:1970年01月01日 08时01分00秒 共阅 [  ] 次

 全自动ro纯水机说明书

用户须知

1、RO进水条件

本RO机应在以下进水条件下运行。检查您的原水是否符合以下条件。如果RO进水条件不符合此标准将会导致膜元件永久性不可恢复的污染和损坏,因此种情况而导致的污染和损坏不在系统的保质范围内。

最小原水压力:40PSI(2.8KG/CM2

最小供水流量:4T/H    

水温范围:5 oC―45 oC

PH范围:6―8(最优)

硬度:17mg/L(以CaCO3计)

浊度:<1NTU

总溶解性固体含量:TDS<500mg/L(自来水)

且原水必须符合以下要求:

总铁:<0.05mg/L

游离氯:不得检出

锰: <0.05mg/L

有机物: <1mg/ L

2、自来水水源

自来水因消毒而被氯化过,故RO前必须安装除氯装置以除去水中的余氯来保护RO膜免受侵害。本RO系统中的反渗透膜为聚酰胺复合膜,如果原水中存在游离氯,膜就会受到不可恢复的损害。因原水中的氯而使膜受到损害的不在保质范围内。

3、硬度

原水硬度必须在17mg/L以下。为达到这一要求,建议在反渗透系统前安装合适的软水器或阻垢剂加药装置。因原水硬度超标而引起的结垢对反渗透膜造成的损害不在保质范围内。

4、原水水温及产水量

设备的额定产水量是在原水温度为25 oC的情况下计算的。反渗透系统的产水量随原水水温变化而变化。一般情况下,水温每下降1 oC,RO产水量将降低约3%左右。

5、原水中的铁

一旦原水中的铁含量大于0.05mg/L时,您就需要加一个用于去除铁的过滤器。有关这方面的问题,您可以请教有关专家,我们也可以给您有力的帮助。 

系统说明

1、概述

   本设备针对生活自来水。采用一体化水处理装置,处理流量为、500L/H(25℃),处理装置主要有:原水泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、保安过滤器、高压泵、反渗膜、流量计、配电箱等连接而成。

2、原水泵

其作用是:为反渗透系统提供稳定的进水压力,该泵为具有高效率、低噪音等特点。

3、石英砂过滤器

过滤器内填装有精石英砂,主要用于截留进水中的泥沙、杂质、胶状物体、悬浮物等,罐体为SUS304不锈钢。

4、活性碳过滤器

过滤器内装填有净水专业用颗粒活性碳(椰壳),主要用于吸附水中色素、异味、余氯及有机物等,使余氯≤1PPM。罐体为SUS304不锈钢。

5、保安过滤器

    其作用是拦截原水经过砂碳过滤器过滤后的杂质,保证进入反渗透膜的水质要求。规格为:20″不锈钢外壳,单芯20″“PP”1支。

6、高压泵

本系统中采用的是不锈钢立式多级离心式高压泵,这是RO主机的一个重要组件,它的作用是给RO膜输送一定流量和一定压力的设备。其品质的好坏对整机的影响很大。运行中应保证高压泵不要无水运转,不得长期超负荷运行,经常按要求排除泵内空气,应确保电气部分的干燥。

4、泵出口调节阀     

安装于泵后的截止阀其主要作用是调节、控制RO膜进水流量,它和浓水调节阀配合使用调整膜管内压力和供水量。开机前应首先将其打开少许,待泵启动后再慢慢打开,防止瞬间高压对膜造成损害,而后调整各项指标。规格为3/4〞。

5、压力表

该系统一共分3块压力表,一个是滤前压力表(0~1Mpa ),二是前置压力表(0~1Mpa公斤),三是膜前压力表(0~2.5 Mpa),膜前压力表显示原水进入反渗透膜时的压力,正常运行时为0.5~0.8 Mpa。通过这三块压力表的压力,,可以知道各系统压差情况,这一点在实际运行中是很重要的。调整运行参数时,应以膜前压力表为依据调整系统压力,尤其是当膜前压力上升时,更应该注意这一点。

6、RO膜壳

本设备选用的是SUS304不锈钢膜壳。安装两端的端头时,应在橡胶O型圈上涂上一层中性润滑剂,这样即方便拆卸,又可增加密封性。维修时应谨防损坏密封圈。

7、RO膜

RO膜数量2支,是RO机的核心部件,对设备的产水量和品质起着决定性作用。

8、浓水调节阀

该阀是RO主机的一个重要部件。它的主要作用是调节膜管内压力,达到调节纯水和浓水比例的目的。它和泵出口调节阀配合使用,可更好的调整膜管内压力、纯水产量等。设备开启前应将该阀门完全打开,以防设备启动时膜管内压力突然升高超过极限而损坏。

9、纯水流量计和浓水流量计

其作用是计量纯水和浓水流量,单位为加仑/分钟(GPM)或升/分钟(LPM)。通过这两个流量计,可以清楚地监测设备当时的产水流量和浓水流量,很方便地计算出纯水和浓水的比例,以利于我们按要求比例和产量调整系统状况。

10、电导率仪

其主要作用是在线显示设备运行时纯水的水质情况。设备采用的是CCT-3320型电导率仪。

安装指导

1、 设备应尽量安装于干燥通风良好的地方。因为长期处于潮湿的环境会造成电气设备和元件的损坏。

2、 系统应置于便于操作者进入和维修的场地,四周应留有较充足的空间。

3、 电气的安装工作必须要由专业的电气技术人员进行操作,必须要有可靠的接地,以防止触电事故的发生。

4、 安装地点应保证夏季环境温度不高于45 oC,冬季不低于4 oC。否则会对设备造成不可恢复的损坏。

5、 纯水收集地点(如纯水箱入口处)的高度不应高于设备纯水出口处1.5米,否则会对反渗透膜产生背压,造成反渗透膜不可恢复的损坏。

6、 纯水出口连接管中不可安装阀门和任何阻碍纯水流出的装置。

7、 本装置为一体化反渗透装置,您只须按照系统工艺图,连接好原水箱到原水泵以及主机纯水出水管到纯水箱的管路。

操作说明 

一、 启动

  手动运行:

1、 首先打开原水供水水源阀门F01。

2、 砂滤以及碳滤清洗。操作如下:A反洗:首先将球阀F02关闭。再将砂滤手动头三档开关转向“反洗”档(BACK WASH),然后将控制箱面板原水泵“自动停手动”三档转向手动档,原水泵运转,砂滤冲洗开始,冲洗时间5~8分钟(视水质情况),反洗时请检查排水水质情况,当反洗完成后将原水泵三档开关转向停;B正洗:同样将砂滤手动头开关转向正冲档(FAST RINSE),并手动开启原水泵,砂滤正冲开始,冲洗时间5~8分钟(视水质情况),正冲时请检查排水水质情况,正冲完后将原水泵三档开关转向停,最后将砂滤开关转向运行档(FILTER),砂滤清洗完成;碳滤清洗的方法同砂滤清洗方法一样,这里就不再阐述。

  3、手动运行只能用于手动清洗砂滤、碳滤以及调试设备用,不能用于反渗透机组的正常产水用。

自动运行:

1、 砂、碳滤清洗完成后打开阀门F02,将浓水调节阀完全打开,泵后节流阀开启全程的1/3。装有清洗口和清洗阀的设备,应先检查各阀是否按规定处于关闭状态。

2、 将控制电箱面板的冲洗阀“自动停手动”、高压泵“自动停手动”、原水泵“自动停手动”三档转换开关全部转向自动,最后急停开关拧在闭合装态,此时反渗透机组按运行程序开始工作。

5、主机运转后,缓慢调节泵后节流阀和浓水调节阀,使纯水产水量及纯水和浓水比例达到设计要求。浓水调节阀和泵后调节阀配合调整,应满足以下条件:

a. 系统压力不应超过额定值,即膜前压力表不应超过0.1Mpa(正常为0.5~0.8Mpa)。

b. 回收率不应大于系统正常运行中规定的范围(≤50%)。

c. 在操作过程中应注意:泵后节流阀的作用是调整高压泵供给RO系统的进水压力和流量。它的关闭和开启会影响RO系统压力和产水量及浓水排放量。浓水调节阀的作用是调整RO系统的压力,即调整纯水和浓水之比例。系统内压力愈高,产水量愈大(在规定范围内调整)。

6、无论任何时候,都不要将浓水调节阀完全关闭。否则会使系统压力突然升高,造成设备的损坏或危及操作者的安全。

  7、建议用户建立设备运行记录,详细内容请电话垂询。

8、设备第一次使用时,所制纯水应至少排放一小时后再收集利用。

二、 关机

1. 首先关闭RO主机开关;在关闭源水阀。

2. 关闭外部电源开关;

电气控制说明

 本设备电气部分采用程序控制方式。整个设备的电气控制元件集中安装在控制箱内。电控制箱技术参数电源要求:交流380/220V 、 频率50HZ,即三相五线制交流电源供电

1.控制箱配置内部主要电气元件

三相四线漏电保护器、缺相与相序保护器、交流接触器、热继电器、时间继电器、指示灯、旋钮等

除以上系统控制指示外还有:电导率指示、纯水流量计,浓水流量计,前置压力 、膜前压力表、进水电磁阀以及浓水电磁阀等。

2.电气故障及处理

序  号

故  障

原  因

处理措施

1

系统不工作

1、 急停开关没打开

2、 相序保护器动作

3、 保险管开路

4、 原水箱低液位或纯水箱高液位损坏。

1、 打开急停开关

2、 更换相序

3、 更换保险管

4、 更换液位控制。

2

原水泵不启动

1、 原水箱没水

2、 原水泵接触器未吸合

3、 原水泵线圈烧毁

4、 原水箱低液位损坏

1、 等待原水箱水满水

2、 更换接触器

3、 更换原水泵或维修

4、 更换原水箱低液位

3

高压泵不启动

1、 高压泵接触器吸合

2、 低压开关未整定好

3、 水泵轴承卡死

4、 高压泵电机线圈烧毁

1、 检查接触器和连线并更换

2、 重新整定低压开关压力值

3、 更换轴承

4、 维修高压泵电机

4

纯水箱满水,

不停机

纯水箱高液位损坏

更换纯水箱高液位

维护保养内容

 

1.保安过滤器滤芯更换,视原水水质情况每30天更换一次;

2.砂过滤器清洗周期为15-20天一次,反洗5-10分钟,正洗5-10分钟,使用寿命2年;碳过滤器清洗周期为15-20天一次,反洗5-10分钟,正洗5-10分钟,使用寿命1年。

2.反渗透膜

   若前处理运行正常,进入RO膜的水质符合要求,且按操作方法保养设备,则膜的寿命可达2~3年。但随着水垢、细菌等污染物的形成,出水量和水质会逐渐降低:

a、若不是因为温度和压力的因素而引起的产量逐渐减少15%时,则说明反渗透膜需要进行化学清洗;

b、化学清洗必须由专业人员或在专业人员指导下进行。

3.设备安装场地温度应在4℃~45℃之间,设备长期停置,应在系统内加保护液,初次加保护液应由专业人员或在专业人员指导下进行。

4、故障排除

反渗透设备在运行中,由于各种原因会偶然出现一些故障和问题,出现问题后应详细查看运行记录,分析故障原因,并根据电气故障及处理办法来分析、判断、排除故障。

反渗透装置运行的注意事项

 

1. 必须严格控制进入膜组件的游离氯量,超过规定值将导致膜的氧化分解。

2. 若把SDI值超标的水供给反渗透装置作为给水,在膜组件的表面将附着污垢,这样必须通过清洗来去除污垢。

3. 过量的进水流量将使膜组件提前劣化,因此给水流量不能超过设计标准值。此外浓水的流量应尽量避免小于设计标准值,在浓水流量小的条件下运行,会使反渗透装置的压力容器内发生不均匀的流动及由于过分浓缩而在膜组件上析出污垢。

   4. 当压力不变而淡水产量降低时或产水量不变而压力增大时,      说明膜表面已受污染,则应对膜进行清洗。

   5. 反渗透装置在运行时,切记不得随意增加纯水的产水量或减少浓水的排放量,一定要在系统规定的条件下调整纯水以及浓的出水量。


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