电镀纯水设备简介

    电镀行业用了电镀纯水设备生产出来的纯水能够增加镀件表面光洁度、亮度、附着力，电镀用的电镀液需要用电导率在15uS/cm以下的纯水来调制，电镀产品在漂洗的时候就需用电导率在10uS/cm以下电镀纯水来清洗电镀产品，电镀行业用水设备包括电镀水处理设备，电镀中水回用，电镀废水回收设备，超纯水设备，二级反渗透纯水设备，这些统称电镀纯水设备，电镀行业用水处理系统包括电镀前电镀液调制时用和产品清洗时用的纯水，因为电镀纯水设备制造的纯水里面没有氯离子和钙镁离子杂质，如果用自来水来配电镀液当使用次数积累到一定程度可能会积累很多氯离子和钙镁离子杂质久而久之镀液就会报废，所以用纯水来调配电镀液可延长电镀液的使用寿命。另外清洗电镀产品时产品的最后一道水洗要用纯水，如果用自来水很容易产生水渍，那么电镀纯水设备由预处理、超滤、反渗透(RO)、离子交换、EDI设备等组成，以满足电镀行业对各种水质的要求。

电镀纯水设备工艺流程可分成以下几种：

离子交换工艺流程：自来水→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化水器→中间水箱→低压泵→精密过滤器→阳树脂床→阴树脂床→阴阳树脂混合床→用水点。

双级反渗透工艺流程：自来水→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化水器→中间水箱→低压泵→精密过滤器→一级反渗透→PH调节→混合器→二级反渗透→纯水箱→纯水泵→用水点 。

EDI+反渗透工艺流程： 自来水→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化水器→中间水箱→低压泵→PH值调节系统→高效混合器→精密过滤器→反渗透装置→中间水箱→EDI水泵→EDI系统→用水点。

原水泵：提供恒压保，证进水压力具有高效率、低噪音等特点，采用低噪铸铁泵壳不锈钢叶轮，运行时长达100000个小时（10年）

砂滤器：采用SiO2优质天然16—30目高纯石英砂，颗粒均匀呈白色在过滤和冲洗过程中载污能力强具有抗侵蚀作用用于截留进水中的泥沙杂质、胶状物体悬浮物等净化进水水质。

碳滤器：内装净水专用颗粒碳用于吸附水中色素异味、余氯及有机物，使余氯含量≤1PPM，微孔发达，机械强度高，吸附速度快净化度高，不易脱粉。

软化器：内装强酸性苯乙烯、具有耐酸碱、交换容量高、交换速度快机械强度好、主要是去除水中的有机物和形成水垢的物质使进水符合反渗透设备的进水要求延长设备的使用寿命。

精滤器：内置5us高精度熔喷滤芯熔喷滤芯可除去细小的颗粒，流量大，结构均匀纳污量、大压力损失小、效率稳定进一步为反渗透进水创造条件。

高压泵：采用低噪铸铁泵壳不锈钢叶轮为反渗透RO膜运行提供需要的动力。

RO主机：内置表面微孔0.5～10Mm的RO膜具有高效脱盐率、能在较低操作压力下发挥功能受pH值 、温度因素影响较小、具有抗污染、机械强度高和使用寿命长具分离技术有效去除水中悬浮微粒有机硅胶体、病毒、细菌和有机污染物、使纯水电导率≤10μs。

混床作用：充分利用混和阳、阴离子交换树脂，分别将纯水中未去除的阳离子换为 H+ 阴离子换为 OH-，并迅速合成水，使纯水电阻率≥10Ω。

纯水塔：用于贮存纯化水，通过管路引至各用

电镀纯水设备性能

◆电镀纯水设备可分为全自动与半自动、操作便捷连续正常运行。

◆采用自动化控制系统整个系统设计简捷合理、易于操作具有可靠稳定性。

◆有多个过滤系统可有效截留去除水中的泥砂、胶体、微粒、水垢、铁锈、金属物。

◆纯水透水量65%以上，脱盐率正常情况下≥98%。

◆能耗小，水利用率高，运行费用低于其它脱盐设备。

◆设备制做以技术先进、经济合理、安全可靠、高效节能，可减少后期维修费用。